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Unsere Prüfvorrichtungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Zuverlässigkeit in Ihren Qualitätskontrollprozessen zu gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten verwenden modernste Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass jede Prüfvorrichtung langlebig und zuverlässig ist. Ob für die Automobilindustrie, die Elektro-/Halbleitertechnik oder die Nahrungsmittelindustrie – unsere Prüfvorrichtungen erfüllen die höchsten Standards. Mit unserer umfassenden Erfahrung und unserem Engagement für Qualität können Sie sicher sein, dass Sie die besten Lösungen für Ihre Prüfanforderungen erhalten. Wir bieten auch Wartungs- und Reparaturdienste an, um die Lebensdauer Ihrer Prüfvorrichtungen zu verlängern und die Effizienz Ihrer Qualitätskontrollprozesse zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Qualitätsziele erreichen.

Wir fertigen Werkzeuge und Teile für Automotive, Haushaltsgeräte, elektronische Produkte, medizinische Teil, Telekommunikationsgeräte usw. Werkzeugbau, Formenbau Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

Maschinenaufbau im Baukastensystem. Anzahl der Stationen abhängig von Funktion und erforderlicher Ausbringung. • Modularer Maschinenaufbau, optimal an die Aufgabenstellung angepasst • Teil- bzw. vollautomatischer Funktionsablauf, flexibler Einsatz durch möglichen Mixbetrieb, kurze Taktzeiten • Unwuchtausgleich; Schlag-, Klammer- oder Klebegewichte möglich ANWENDUNGSBEREICH Messen und Ausgleichen der Unwucht von Automobilrädern in zwei Ebenen. Verarbeitung von Stahl- und/oder Leichtmetall-Scheibenrädern unterschiedlicher Dimensionen und Radfixierungen. Unwuchtausgleich durch klassierte Ausgleichsgewichte mit eingegossener bzw. separater Haltefeder oder durch gestufte bzw. stufenlose Klebegewichte. Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion im Mixbetrieb. Maschinen (mittels geeigneten Förderanlagen) verkettbar mit anderen Anlagenteilen: Ventileinsetzer, Reifenaufzieh-, Füll- und Matchmaschinen, Reifensitz-Stabilisiermaschine, zusätzliche Restunwuchtkontrollmaschine, Endmontage. AUFBAU Ausbaufähig von der überwiegend manuell bedienten Einstationenmaschine bis zur Transfermaschine mit automatischem Funktionsablauf. Be- und Entladen der Maschine durch eine Bedienungsperson bzw. automatisch. Einfache Handhabung, leichte Umrüstbarkeit und schnelle Fehlersuche durch modulares Konzept. Messdatenverarbeitung über Mikroprozessor-Messgerät CAB 950 mit Softwarepaketen zur Berechnung des optimalen Ausgleichs, Statistik, Selbsttests usw. Integrierter Unwuchtausgleich vom manuellen Schlagen bis zum automatischen Kleben von Gewichten. ARBEITSWEISE • Zulauf des vereinzelten Rades in die Messstation, Zentrieren am Außendurchmesser, Absenken des Rades auf die Wuchteinheit und Spannen. • Messlauf zur Ermittlung der Unwuchtgröße und -winkellage, Eindrehen und Markieren der Ausgleichsorte. • Entspannen, Anheben und Ausfördern des Rades zum Unwuchtausgleich. • Je nach Ausgleichsform werden in der oder den Ausgleichsstation(en) manuell Schlaggewichte oder automatisch Haltefedern, Klebe- oder Klammergewichte gesetzt. Teilweise wird dazwischen das Rad gewendet, um den Ausgleich der unteren Ebene zu ermöglichen. • Ausfördern des fertigen Rades aus der Maschine und Übergabe an die nachfolgenden Transporteinrichtungen.

Der Eisen- und Leichtmetallguss kennt eine Vielzahl verschiedener Gießmethoden und jede hat ihre Eigenheiten. Unsere Fachleute sind in allen Verfahren zuhause; wir bauen für unsere Kunden Kernformwerkzeuge, Kokillen und Druckgussformen für sämtliche bekannten Gießverfahren. Mit Unterstützung modernster Technologien wie der Simulationstechnik, verschiedener Sinter- und 3D-Druck-Verfahren und dem simultanen Highspeedfräsen in 5 Achsen setzen wir die Wünsche unserer Kunden in der kürzestmöglichen Zeit um. Unsere moderne technische Ausstattung, in die wir permanent investieren, sowie unser großes Zulieferernetzwerk machen uns flexibel und unabhängig. Trotz modernster Ausstattung sind im Werkzeugbau die Mitarbeiter das wichtigste Element für Qualität und Erfolg. Deshalb verfügen alle Mitarbeiter des Werkzeugbaus über mindestens eine qualifizierte Berufsausbildung, zu der eine meist jahrelange Erfahrung hinzukommt. Das Ergebnis sind Werkzeuge, die sich bezahlt machen. Dabei bestechen unsere Werkzeuge nicht nur durch Funktionalität und Präzision, sondern auch durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. So gewährleisten Meissner-Werkzeuge die höchstmögliche Wertschöpfung in der Produktion unserer Kunden.

Produktionsanlage zur Herstellung von Hitzeschutzblechen im PKW-Unterbodenbereich. Die Anlage kann automatisiert im Einzelpressenbetrieb mit bis zu 3 Werkzeugstufen gefahren werden. Wenn bis zu 6 Umformstufen für die Teilefertigung benötigt werden, werden beide hydraulischen Pressen im verketteten Betrieb automatisiert betrieben. Die Anlage besteht aus: 2 Platinenaufgabeplätze mit je 2 Magazinpaletten Insgesamt 2 hydraulischen Pressen mit Gleichlaufregelung links/rechts 2 Zentrierstationen Auf der Pressenrückseite jeweils ein längs der Presse fahrbaren Roboter (in Summe 2 Roboter) auf der Seite der Materialzuführung Auf der Bedienseite der Anlage aus einer gemeinsamen Linearachse für insgesamt 2 Roboter, die in der Lage sind, beide Anlagen direkt miteinander im verketteten Betrieb zu bedienen Für den Fertigteilaustrag und den Schrottaustrag aus der Produktionsanlage sind insgesamt 4 Transportbänder vorgesehen. Produktionsanlage für Leichtbauteile Interieur aus Faserverbundwerkstoff. Modell DP 250 – 2.500 x 1.400. Mit Roboterautomation. Aushärteprozess durch steuerungstechnische Zusatzfunktionen.

Wir konstruieren Werkzeuge für Hand- und Pneumatikpressen, die schnell herstellbar und kostengünstig sind und für Kleinserien dienen.

Diese Gussteile werden im Handform- und Maschinenformverfahren in unserer Gießerei hergestellt. Dabei werden alle gängigen Aluminium- und Rotgusslegierungen vergoßen. Wir legen höchsten Wert auf perfekte Qualität, denn Qualität ist unser Erfolg. Gussteil Automotive Material: G-AlSi10Mg Gussart: Handformen Anwendungszweck: Schäumwerkzeug Branche: Automotive Gewicht: 182 kg

Spritzguss ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in zahlreichen Industrien eingesetzt wird, um komplexe Kunststoffteile in großen Stückzahlen herzustellen. Bei diesem Prozess wird Kunststoffgranulat in eine beheizte Spritzgießmaschine eingebracht, wo es geschmolzen und anschließend unter hohem Druck in eine Form gespritzt wird. Dort kühlt das Material ab und verfestigt sich zu einem fertigen Produkt. Spritzguss eignet sich ideal für die Massenproduktion, da es eine exakte Reproduzierbarkeit gewährleistet und die Herstellungskosten pro Stück relativ gering sind. Vorteile des Spritzgusses Das Verfahren bietet viele Vorteile, darunter die Herstellung von Bauteilen mit extrem engen Toleranzen und die Möglichkeit, komplexe Geometrien zu realisieren. Durch den Einsatz von Mehrkomponenten-Spritzguss können sogar verschiedene Materialien in einem einzigen Arbeitsschritt verarbeitet werden. Neben Kunststoffen können auch Verbundmaterialien oder gefüllte Kunststoffe verwendet werden, was die Flexibilität des Verfahrens zusätzlich erhöht. Mit der Spritzgusstechnologie lassen sich Produkte in verschiedenen Branchen einsetzen, darunter die Automobilindustrie, Medizintechnik, Konsumgüter und die Elektronikindustrie. Dank der Präzision und Vielseitigkeit des Verfahrens können Bauteile unterschiedlichster Größe und Form effizient gefertigt werden. Egal, ob es sich um kleine, filigrane Bauteile oder große, robuste Teile handelt, der Spritzguss garantiert eine hohe Produktionsgeschwindigkeit bei gleichbleibender Qualität. Materialien und Verarbeitung Spritzguss ermöglicht die Verwendung einer Vielzahl von Materialien, darunter ABS, Polypropylen, Nylon, und PEEK. Auch Materialveredelungen wie Oberflächenveredelung, Metallisierung oder Lackierung können problemlos integriert werden, um den Produkten eine besondere Haptik oder Optik zu verleihen. Die Wilhelm Christ GmbH bietet individuelle Spritzgussteile an, die speziell auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Mit modernsten Spritzgießmaschinen und einem hochqualifizierten Team werden sowohl Kleinserien als auch Großserien in höchster Qualität gefertigt. Durch den Einsatz modernster Steuerungstechnologien werden dabei Materialeinsatz und Produktionszeiten optimiert.

Unser Werkzeugbau-Service bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Wir decken ein breites Spektrum an Werkzeugen ab, von einfachen Stanz- und Einlegewerkzeugen bis hin zu komplexen Folgeverbund- und Transferwerkzeugen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug präzise und effizient gefertigt wird. Dabei setzen wir auf hochfeste Pulverstähle und modernste Beschichtungstechnologien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge zu maximieren. Neben der Konstruktion und Fertigung bieten wir umfassende Wartungs- und Reparaturdienste an, um die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu verlängern und die Betriebszeiten Ihrer Produktionslinien zu maximieren. Unsere Ersatzteilversorgung sorgt dafür, dass Ihre Werkzeuge stets einsatzbereit sind, wodurch Stillstandszeiten minimiert werden. Der Begriff „Werkzeugbau-Service“ bezieht sich auf die Entwicklung, Herstellung und Instandhaltung von Werkzeugen, die in der industriellen Produktion unverzichtbar sind. Zu diesen Werkzeugen zählen unter anderem Stanzwerkzeuge, Spritzgussformen und Schneidwerkzeuge, die für die Massenproduktion von Bauteilen und Produkten benötigt werden. Diese Werkzeuge müssen extrem präzise und langlebig sein, um den hohen Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht zu werden. Unser Service geht über die reine Fertigung hinaus: Wir bieten eine umfassende Betreuung, die die regelmäßige Wartung, Instandhaltung und Optimierung der Werkzeuge umfasst. So stellen wir sicher, dass die Werkzeuge stets den aktuellen Produktionsanforderungen gerecht werden und ihre volle Effizienz behalten. Der Werkzeugbau-Service ist in zahlreichen Industriezweigen unerlässlich, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau, die Elektronikfertigung sowie die Konsumgüterproduktion. In all diesen Bereichen spielen präzise Werkzeuge eine Schlüsselrolle, da sie die Qualität und Präzision der produzierten Teile maßgeblich beeinflussen. Zusammenfassend bieten wir im Werkzeugbau-Service: - Entwicklung und Konstruktion nach spezifischen Anforderungen - Fertigung mittels hochpräziser Maschinen wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren - Regelmäßige Wartung und Instandhaltung zur Maximierung der Lebensdauer - Ersatzteilversorgung und Reparaturen zur Minimierung von Ausfallzeiten Mit unserer umfassenden Expertise und modernster Technologie gewährleisten wir, dass Ihre Produktionswerkzeuge stets zuverlässig und effizient arbeiten.

Der Werkzeug- und Formenbau ist das Herzstück der Häwitool AG und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt ist. Unser Angebot umfasst die Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen sowie die Betreuung von der Idee bis zum fertigen Serienwerkzeug. Unsere hochautomatisierten Fertigungszellen und Maschinen, wie die Senkmaschine mit Roboter, ermöglichen es uns, auch große Serien effizient und kostengünstig zu produzieren. Wir setzen auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Werkzeuge den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden.

Das Werkzeugmanagement der ATS Industrial Group GmbH bietet umfassende Kalibrierungs- und Wartungsdienstleistungen für Unternehmen in der Automobilindustrie. Als akkreditiertes Kalibrierlaboratorium nach DIN EN ISO 9001, bietet ATS eine ideale Basis für gegenseitiges Vertrauen und die Erfüllung höchster Qualitätsansprüche. Die Dienstleistungen umfassen Erstmusterprüfberichte (EMPB), PPAP und VDA-Richtlinien, um sicherzustellen, dass alle Werkzeuge und Geräte den höchsten Standards entsprechen. ATS bietet sowohl Werks- als auch akkreditierte Kalibrierungen für Profilprojektoren und Messmikroskope vor Ort an. Durch die Integration modernster Technologien und einem tiefen Verständnis der Werkzeugmanagementprozesse, bietet ATS maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Die Dienstleistungen umfassen auch Wartung und Inspektion nach Herstellerspezifikationen, um eine dauerhafte Präzision zu gewährleisten. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit, ist ATS ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen, die ihre Werkzeugmanagementprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Bohrwerkzeugen, die speziell für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen entwickelt wurden. Unsere Bohrwerkzeuge zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus und eignen sich ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau sowie in der Luft- und Raumfahrt. Mit modernster CAD-Technologie und Fertigungsverfahren stellen wir sicher, dass unsere Bohrwerkzeuge auch bei hohen Belastungen exakte Bohrergebnisse liefern. Egal ob für Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen, unsere Werkzeuge werden passgenau auf die Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt. Dabei bieten wir Lösungen für unterschiedlichste Materialien wie Metall, Aluminium oder Kunststoff und stellen sicher, dass Ihre Produktion sowohl effizient als auch kostenoptimiert verläuft. Eigenschaften & Vorteile: Kürzere Prozesszeiten und schnell verfügbar Ausgezeichnete Oberflächen Niedrigerer Progammieraufwand Maßgeschneiderte Bohrwerkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Geeignet für verschiedene Materialien (Metall, Aluminium, Kunststoff) Modernste Fertigungstechnologien für höchste Bohrqualität Anpassbar für Großserien oder Sonderanfertigungen Effiziente, kostenoptimierte Lösungen für industrielle Bohrprozesse

Wir sind ein zuverlässiger Partner in verschiedenen Industriezweigen, darunter Automotive, Medizintechnik, Umwelttechnik, Solar und Photovoltaik. Unsere hochpräzisen Umformtechnologien, Stanztechnologien und Fügetechniken erfordern leistungsstarke Fertigungsanlagen und Maschinen. Bei SteelCo.Tech sind wir besten darauf eingestellt.

Für Ihre Qualitätssicherung im Segment Automotive entwickeln wir mit Ihnen eine an Ihre Anforderungen angepasste Maschine. Wir haben bis heute über 250 Anlagen erfolgreich bei unseren Kunden installiert. Mit unterschiedlichen Prüfsystemen, jeweils auf die Applikation optimiert, prüfen wir unter anderem Luftfedersysteme, Klimaleitungen, Wärmetauscher und Getriebegehäuse. Unsere Leistungen umfassen: Federbeine Prüfanlage • Für die Hersteller von Federbeinen für PKW haben wir eine Dichtheitsprüfanlage für die Prüfung der Federzylinder entwickelt. Die halb automatische Dichtheitsprüfanlage wird mit den Prüfkörpern von Hand bestückt. Die geringen Stückzahlen und der unhandliche Prüfkörper wären für eine automatische Bestückung unwirtschaftlich gewesen. Die Prüfanlage verwendet das Testgasverfahren mit Helium, welches mit dem Massenspektrometer gemessen wird. Das Testgas wird nach dem Prüfvorgang zurückgewonnen. Prüfkörper • Prüfkörper ist der Federzylinder des Luftfedersystems. Das Testgas wird in den Zylinder eingebracht und außen ein Vakuum angelegt. Geprüft wird, ob die Zylinderwand den Zylinder nach außen luftdicht abschließt. Getriebegehäuse Prüfanlage • Die Automobil-Getriebehersteller setzen die von uns entwickelte Dichtheitsprüfanlage zur Prüfung der Getriebegehäuse auf Öldichtheit ein. Die geringeren Dichtheitsanforderungen lassen eine Prüfung mit dem Testgas „Umgebungsluft“ zu. Das Testgas wird über den Massenspektrometer nachgewiesen. Aufgrund geringer Stückzahlen und der Sperrigkeit der Prüfkörper haben wir die Dichtheitsprüfanlage halbautomatisch, d.h. mit Handbestückung konzipiert. Prüfkörper • Prüfkörper ist das Getriebegehäuse. Es besteht aus drei Kammern, die miteinander verbunden sind. In einem Arbeitsgang wird jede Kammer für sich und anschließend das gesamte Kammersystem auf Dichtheit geprüft. Hierzu werden die Kammern innerhalb des Gehäuses gegeneinander abgedichtet. Über entsprechende Ventilschaltungen wird in den Kammern Vakuum erzeugt und der Lufteintritt von außen gemessen. Kühlleitungen Prüfanlage • Für die Hersteller von Kühlleitungen von KFZ-Klimaanlagen haben wir eine Dichtheitsprüfanlage entwickelt, mit der geprüft werden kann, ob die Leitungen kühlmitteldicht sind. Die Dichtheitsprüfung läuft unter Betriebsdruck (40 bar) ab. Dies stellt sehr hohe Anforderungen an das Abdichtwerkzeug der Prüfanlage. Die Anlage wird mit dem Prüfkörper von Hand bestückt. Es wird das Testgasverfahren mit Helium und Nachweis über den Massenspektrometer angewendet. Das Testgas wird nach der Dichtheitsprüfung wieder zurückgewonnen. Prüfkörper • Prüfkörper sind ca. 2m lange flexible Kühlleitungen. Die Leitungen werden beidseitig abgedichtet, mit dem Testgas Helium innen gefüllt. Über ein Vakuum, das außerhalb der Leitungen erzeugt wird, kann der Durchtritt des Testgases durch die Leitungswände gemessen werden. In einem Arbeitsgang werden 2 Leitungen parallel geprüft.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen maßgeschneiderte Mess- und Prüfvorrichtungen, die speziell auf Ihre individuellen Anforderungen in der Qualitätssicherung und Messtechnik ausgelegt sind. Unsere Vorrichtungen gewährleisten hochpräzise und zuverlässige Prüfprozesse und ermöglichen Ihnen, die Qualität und Maßhaltigkeit Ihrer Bauteile sicherzustellen. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Anwendungen – unsere Mess- und Prüfvorrichtungen bieten eine robuste und langlebige Lösung für Ihre Prüfanforderungen. Wir verwenden modernste CAD- und Fertigungstechnologien, um hochpräzise Vorrichtungen zu entwickeln, die für komplexe Prüfverfahren geeignet sind. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die Vorrichtungen exakt auf Ihre Bedürfnisse und Produktionsprozesse abgestimmt sind. Dadurch verbessern Sie Ihre Effizienz und sichern die Qualität Ihrer Produkte auf höchstem Niveau. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Mess- und Prüfvorrichtungen für individuelle Anforderungen Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit in der Qualitätskontrolle Robuste und langlebige Konstruktionen für den industriellen Einsatz CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Messtechnik und Qualitätssicherung Anpassbar für verschiedene Prüfverfahren und Werkstücke

Das sichere Verbinden zweier Schalen ohne zu schweißen ist kompliziert und aufwendig. Jedoch nicht bei uns. Nach langer und erfolgreicher Entwicklung konnten wir unserem Kunden erfolgreich eine kostengünstige Anlage entwickeln und herstellen, welche nicht nur Geld sondern auch Zeit spart!

Unser Werkzeugbau ist spezialisiert auf die Herstellung komplexer Press- und Stanzwerkzeuge. Mit unseren hochmodernen Flach-, Rundschleif- und Senkerodiermaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Aufgaben mit höchster Präzision zu meistern. Diese Technologien ermöglichen es uns, Werkzeuge zu fertigen, die den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge termingerecht und in der geforderten Qualität geliefert werden. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer modernen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienwerkzeuge effizient und kostengünstig zu produzieren.

Der Vorrichtungsbau ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, der es Unternehmen ermöglicht, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Fertigungsanforderungen zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen im Vorrichtungsbau umfassen die Konstruktion und Fertigung von Montagevorrichtungen, Prüf- und Messvorrichtungen sowie Schweißvorrichtungen. Mit einem erfahrenen Team aus Konstrukteuren und Technikern bieten wir innovative und praktikable Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren können wir qualitativ hochwertige Vorrichtungen entwickeln, die den höchsten Standards entsprechen. Unser Vorrichtungsbau bietet eine schnelle und effiziente Umsetzung Ihrer Projekte, um die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen und Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Unser Werkzeugbau ist das Herzstück unserer Fertigungsprozesse und spielt eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung von Designvorgaben in konkrete Formen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, hochpräzise Werkzeuge zu entwickeln, die den höchsten Standards in der Metall- und Kunststoffverarbeitung entsprechen. Unser Team von Experten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug perfekt auf die spezifischen Anforderungen des Projekts abgestimmt ist. Durch die Integration des Werkzeugbaus in die frühen Phasen der Produktentwicklung können wir eine nahtlose Übergabe von der Konstruktion zur Fertigung gewährleisten. Dies ermöglicht es uns, große Serien mit minimalen Toleranzen zu produzieren und gleichzeitig die Effizienz und Qualität zu maximieren. Unser Engagement für Präzision und Qualität macht uns zu einem führenden Anbieter im Bereich des Werkzeugbaus.

Das Konstrukteur Team ist fachlich qualifiziert im Umgang mit UG, Pro E Software, und Standrad HASCO, Meusburger, DME. Werkzeugbau, Formenbau Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien Endekunde Porsche, deutsche Qualität, deutsche Kommunikation, chinesischer Preis, chinesische Geschwindigkeit, bester Service = Runbond Mould Werkzeuggewicht: 4.500 kgs